【摘要】：隨著浮選入料中高灰細(xì)泥含量的逐漸增高，浮選效果惡化的問題越來越突出。煤泥浮選是煤炭分選中的重要環(huán)節(jié)，合理的浮選藥劑制度是實現(xiàn)煤泥高效浮選的關(guān)鍵因素。本文就浮選效果與礦漿表面張力的關(guān)系進(jìn)行了研究，對試驗煤樣進(jìn)行了工業(yè)分析、元素分析、粒度分析及XRD分析，發(fā)現(xiàn)煤樣中小于0.045mm粒級含量較多，且灰分較高，易泥化。煤樣中含有的伴生礦物種類基本相同，主要包括高嶺土、蒙脫石、石英及黃鐵礦四種。

本文首先以平朔弱粘煤為主要研究對象，輔以XRD分析，進(jìn)行了礦漿濃度、煤樣粒度、密度及伴生礦物成分及含量對礦漿表面張力的影響研究，結(jié)果表明：礦漿濃度為100g/L時，表面張力最低；礦漿表面張力與粒度成正比，與密度及灰分成反比；高嶺土對礦漿表面張力影響較大，石英、硅藻土次之，蒙脫石較小，且隨著伴生礦物含量的增加，礦漿表面張力減小；黃鐵礦對礦漿表面張力幾乎沒有影響。

為研究浮選藥劑對礦漿表面張力的影響，分別使用煤油、柴油為捕收劑，仲辛醇、QPJ為起泡劑，在不同藥劑組合與不同藥劑用量條件下，對平朔弱粘煤、馬蘭焦煤和晉城無煙煤進(jìn)行了礦漿表面張力試驗，結(jié)果表明：當(dāng)藥劑量適當(dāng)時，礦漿表面張力隨捕收劑或起泡劑用量的增加而降低；隨著藥劑量的增加，礦漿表面張力逐漸達(dá)到極值點(diǎn)，藥劑量繼續(xù)增加，礦漿表面張力變化不再明顯；當(dāng)藥劑量過大時，礦漿表面張力隨著捕收劑或起泡劑用量的增加而有一定的回升。礦漿表面張力降低的幅度及達(dá)到極值點(diǎn)的快慢，以上兩點(diǎn)與煤樣性質(zhì)及藥劑組合有關(guān)。-0.125mm弱粘煤、焦煤和無煙煤礦漿的最低表面張力值分別為58.18mN/m、58.03mN/m、58.71mN/m，-0.5mm弱粘煤、焦煤和無煙煤礦漿的最低表面張力值分別為58.94mN/m、58.26mN/m、58.68mN/m；煤油-仲辛醇的藥劑組合在大多數(shù)情況下對降低礦漿表面張力有較好的表現(xiàn)。

為研究浮選效果與礦漿表面張力之間的關(guān)系，對-0.5mm的平朔弱粘煤、馬蘭焦煤和晉城無煙煤進(jìn)行了浮選試驗，研究表明：煤油或仲辛醇用量適當(dāng)時，隨著藥劑用量的增加，礦漿表面張力降低，可燃體回收率和精煤灰分升高，三者在同一藥劑量時達(dá)到極值點(diǎn)，并在相同的藥劑量范圍內(nèi)維持在極值點(diǎn)附近；煤油或仲辛醇用量過大時，隨著藥劑用量的增加，礦漿表面張力回升，可燃體回收率和精煤灰分回落。這一結(jié)果對利用礦漿表面張力來指導(dǎo)浮選藥劑制度、協(xié)助在線控制浮選可燃體回收率和精煤灰分有著重要意義。